MHS Maré · Macro Homogeneizador Submerso HIGRA
A mistura no ponto de projeto, sem redutor e sem óleo no tanque
Acionamento direto, motor molhado e suspensão em quadro flutuante. Três fatores que reduzem manutenção e mantêm a mistura no ponto de projeto, em um equipamento que opera submerso, 24 horas por dia, sem inspeção visual.
3.000N
Empuxo nominal
2.700m³/h
Vazão no rotor
30CV
Potência nominal do motor
80%
Carga no ponto de projeto
Sem redutorAcionamento direto
Motor oil-freeLubrificado a água
O diagnóstico
O equipamento que ninguém vê
O misturador de tanque anóxico opera submerso e sem inspeção visual, muitas vezes sendo percebido apenas quando para. A falha compromete a desnitrificação, favorece a sedimentação e gera custos elevados de retomada.
São três limitações de arquitetura. O MHS Maré trata as três na origem.
01 · O redutor leva óleo para dentro do tanque
Nos misturadores convencionais de baixa rotação, o redutor exige óleo próximo ao licor misto. A própria arquitetura aumenta a manutenção.
02 · O selo mecânico vira a última barreira
Em equipamentos com óleo, o selo mecânico é a principal barreira de proteção do motor.
03 · O nível varia, a mistura sai do ponto
Em tanques de nível variável, mudanças na submergência afastam a mistura do ponto ideal de operação, com o rotor fixo em uma cota só.
Conjunto submersoMotor molhado HIGRA e rotor axial de 3 pás
IP68 · 890 rpmArquitetura
Três decisões de engenharia, tomadas na origem
Cada limitação do misturador convencional foi resolvida no projeto do equipamento, e não com acessórios ou rotinas de manutenção.
01
Sem redutorAcionamento direto
Sem redutor. Sem trem de engrenagens e sem troca de óleo programada em equipamento submerso. O rotor entrega empuxo na rotação do próprio motor.
02
Oil-freeMotor molhado
Arquitetura proprietária HIGRA Group. A câmara do motor opera preenchida com água, que auxilia na refrigeração do conjunto e na lubrificação do sistema de mancalização. Com motor oil-free, lubrificado a água, reduz o risco de contaminação por vazamento.
03
Nível variávelQuadro flutuante
A submergência do rotor acompanha o nível do tanque. A mistura permanece no ponto de projeto com a lâmina cheia, baixa ou em transição. Sem pedestal, sem trilho-guia e sem obra civil dedicada.
Comparativo técnico
Misturador convencional vs. MHS Maré
Nos misturadores convencionais de baixa rotação, a própria arquitetura aumenta a manutenção. Veja o que muda quando o redutor, o óleo e a fixação rígida saem do projeto.
Referência
Misturador convencional
Baixa rotação com redutor, fixo em pedestal ou trilho-guia
- ▲Redutor com óleo próximo ao licor misto
- ▲Selo mecânico como principal barreira de proteção do motor
- ▲Troca de óleo do redutor como principal causa de parada programada
- ▲Submergência muda com o nível e afasta a mistura do ponto ideal
- ▲Obra civil precisa prever console de fixação ou guia embutida
- ▲Gera resíduo oleoso a ser destinado pela estação
Recomendado
MHS Maré HIGRA
Acionamento direto, motor molhado e quadro flutuante
- ✓Sem redutor e sem trem de engrenagens no conjunto submerso
- ✓Motor molhado oil-free, lubrificado a água
- ✓Sem troca de óleo programada em equipamento submerso
- ✓Submergência do rotor acompanha o nível do tanque
- ✓Sem pedestal, sem trilho-guia e sem obra civil dedicada
- ✓Nenhum resíduo oleoso vindo do misturador
| Critério | Convencional | MHS Maré HIGRA |
|---|---|---|
| Transmissão | Redutor com engrenagens | Acionamento direto, sem redutor |
| Lubrificação | Óleo no redutor, próximo ao licor misto | Água, motor oil-free |
| Proteção do motor | Selo mecânico como principal barreira | Câmara do motor preenchida com água |
| Fixação | Pedestal, trilho-guia ou console | Quadro flutuante com altura regulável |
| Submergência do rotor | Varia com o nível do tanque | Acompanha o nível do tanque |
| Parada programada | Troca de óleo do redutor | Sem troca de óleo |
| Obra civil | Console de fixação ou guia embutida | Sem obra civil dedicada |
O que muda na operação
Menos itens na lista de peças, mais tempo de processo
A arquitetura do MHS Maré muda a rotina de manutenção, o processo, a disponibilidade e a instalação da estação.
Manutenção
Engrenagens, mancais de redução e óleo específico deixam de figurar na lista de peças de reposição da estação.
Processo
Sem óleo de redutor no conjunto submerso, a estação não gera nem precisa destinar resíduo oleoso vindo do misturador.
Disponibilidade
Sem misturador reserva no tanque, toda parada programada vira parada de processo. A arquitetura remove a troca de óleo do redutor, principal causa de parada programada nos misturadores convencionais.
Instalação
O projeto civil do tanque não precisa prever console de fixação nem guia embutida. Em tanque já construído, há menos a adaptar.
Quadro flutuante na prática
Mova o nível do tanque e compare a mistura
Em tanques de nível variável, o rotor fixo muda de submergência a cada variação de lâmina. No MHS Maré, o quadro flutuante leva o rotor junto com o nível.
Nível do tanquePonto de projeto
MínimaCheia
Misturador fixoRotor em cota fixa, em pedestal ou trilho-guia
ConvencionalSubmergência vs. projeto0%
MHS MaréRotor suspenso no quadro flutuante
Quadro flutuanteSubmergência vs. projeto0%
Ilustração esquemática, sem escala, para comparação conceitual. Lâmina mínima de operação do MHS Maré: 0,7 m.
Engenharia do rotor
Retirar o redutor sem abrir mão de desempenho
Acionamento direto funciona quando o rotor entrega empuxo na rotação do próprio motor. O rotor axial de três pás do MHS Maré foi desenvolvido por método de projeto inverso.
01
Comportamento definido primeiro
O comportamento hidrodinâmico desejado é definido antes de qualquer desenho.
02
Geometria resolvida a partir dele
A geometria do rotor é resolvida a partir do comportamento, e não escalonada de um modelo anterior.
03
Validação por CFD tridimensional
O resultado foi validado por simulação de dinâmica dos fluidos computacional em 3D.
~170N/kWRelação empuxo/potência no eixo
890rpmRotação, sem redutor
500mmRotor de 3 pás, aço inox AISI 304
IP68ProteçãoOperação submersa contínua
Nota de projeto: a geometria do rotor do MHS Maré não é escalonada de modelo anterior. Ela foi resolvida a partir do comportamento hidrodinâmico desejado e validada por simulação CFD tridimensional.
Especificação técnica
MHS-30, especificação resumida
Os dados do conjunto em uma tabela. Para dimensionamento do seu tanque, a engenharia de aplicação HIGRA define a quantidade, o posicionamento e a configuração do quadro flutuante.
- Acionamento direto: sem redutor, sem engrenagens e sem óleo de redução.
- Motor molhado oil-free: câmara preenchida com água, que refrigera o conjunto e lubrifica a mancalização.
- Altura regulável: quadro flutuante em aço carbono com epóxi ou aço inoxidável.
| Item | MHS-30 |
|---|---|
| Tipo | Macro homogeneizador submerso de baixa rotação, rotor axial aberto |
| Modelo | MHS-30 |
| Acionamento | Direto, sem redutor |
| Motor | Arquitetura molhada proprietária HIGRA, 30 CV (22,1 kW) |
| Potência no eixo | 24 CV (17,6 kW) |
| Empuxo nominal | 3.000 N |
| Vazão no rotor | 2.700 m³/h |
| Carga no ponto de projeto | 80% |
| Relação empuxo/potência no eixo | Aproximadamente 170 N/kW |
| Rotor | 3 pás, 500 mm, aço inoxidável AISI 304 |
| Rotação | 890 rpm |
| Grau de proteção | IP68 |
| Elastômeros de vedação | Nitrílica (NBR) |
| Lâmina mínima de operação | 0,7 m |
| Suspensão | Quadro flutuante com altura regulável |
| Quadro flutuante | Aço carbono com pintura epóxi ou aço inoxidável (opcional) |
Onde aplicar
Onde o MHS Maré entrega mais valor
Tanques em que o misturador trabalha submerso, sem reserva e longe dos olhos da operação.
Tanques anóxicos e desnitrificação
Mistura contínua para manter a biomassa em suspensão e a desnitrificação no ponto de projeto.
Tanques de nível variável
O quadro flutuante mantém a submergência do rotor com lâmina cheia, baixa ou em transição.
Tanques já construídos
Sem console de fixação nem guia embutida, há menos a adaptar na estrutura existente.
Novos projetos de ETE
O projeto civil dispensa obra dedicada para fixação do misturador.
Estações sem misturador reserva
Onde cada parada programada vira parada de processo, remover a troca de óleo do redutor faz diferença.
Operações com controle de resíduos
Sem óleo de redutor no conjunto submerso, não há resíduo oleoso vindo do misturador para destinar.
Família de produtos
A linha de aeração e mistura HIGRA
Equipamentos diferentes para problemas de processo diferentes.
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MHS Maré
Macro homogeneizador · 30 CV
Mistura submersa em tanques anóxicos e de nível variável, com acionamento direto, motor molhado oil-free e quadro flutuante.
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Ciclone
1,5 a 7,5 CV · Ø até 38 m
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- Dimensionamento por empuxo e ponto de projeto
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