Pré-Lançamento · BlueBox HIGRA

Sua máquina deixa de ser uma caixa-preta

BlueBox: inteligência embarcada para Bombas Anfíbias e Turbogeradores HIGRA. Mede, protege, registra e comunica o estado do ativo em tempo real, com a máquina instrumentada de fábrica e o dado pronto para decisão.

Avaliar a BlueBox na minha operação Comparar as versões

20+

Grandezas em tempo real

1 min

Telemetria 4G LTE

60 dias

De histórico no logger

BlueBox HIGRA, controlador de monitoramento de condição com display, teclas e antena 4G, ao lado do módulo de conexão de sensores
Construa com a HIGRA

Ajude a HIGRA a estruturar a BlueBox

Quem opera elevatórias, captações e usinas sabe onde a máquina falha, quanto custa cada parada e qual informação faz falta na hora de decidir. Essa visão de campo é o que transforma tecnologia em disponibilidade e prevenção de verdade.

Por isso, a BlueBox está sendo construída junto com quem vive a operação. Conte como é a sua realidade e ajude a definir as próximas funcionalidades.

Quero construir a BlueBox com a HIGRA

As respostas são analisadas pela equipe HIGRA e orientam a evolução da solução.

O que queremos ouvir de você
  • 01Sua operaçãoQuais ativos são críticos, onde estão instalados e como é o regime de trabalho.
  • 02Suas falhasO que mais para a sua máquina hoje e quanto custa cada parada não programada.
  • 03Seus dadosQue informação você precisa ver para agir antes da falha, e não depois dela.
O que é a BlueBox

Monitorar a condição antes que a falha apareça

Em elevatórias, captações e usinas, a bomba ou o turbogerador costuma ser o ativo mais crítico e o menos instrumentado da instalação. Monitorar a condição é acompanhar continuamente o estado da máquina em operação e agir sobre o desvio enquanto ele ainda é pequeno. Sem isso, a falha só aparece quando o prejuízo já aconteceu.

  • MedirMais de 20 grandezas elétricas, térmicas e mecânicas, monitoradas em tempo real, além dos sensores de processo do cliente.
  • Proteger em tempo realAo atingir um limite configurado, o relé atua na hora e o sistema de proteção desarma o conjunto.
  • RegistrarAté 40 grandezas gravadas a cada 1 min. Registro a cada 1 s por 5 min após um evento. Até 60 dias de histórico.
  • ComunicarTelemetria a cada 1 min por 4G LTE, com GPS, Bluetooth, Ethernet Modbus TCP e USB-C.
BlueBox HIGRA, controlador de monitoramento de condição com display, teclas e antena 4G, ao lado do módulo de conexão de sensores
BlueBox HIGRAA máquina instrumentada de fábrica e o dado pronto para decisão.
24 VccAlimentação5 minBateria interna210 × 120 × 49mmGPSIntegrado
O que muda na operação

Da parada não programada à decisão pela condição

Com a máquina instrumentada, a manutenção deixa de reagir à falha e passa a agir sobre o desvio.

Disponibilidade

Modo de falha antecipado, no lugar da parada não programada.

Manutenção

Intervenção pela condição real, não por calendário ou por corretiva.

Custo de campo

Diagnóstico remoto antes de mobilizar a equipe até a unidade.

Gestão do ativo

Histórico auditável para garantia, perícia e decisão de renovação.

Três soluções

Conforme a criticidade do ativo

Da leitura elétrica no painel à instrumentação completa dentro da máquina. Todas as versões compartilham o mesmo hardware de painel, logger, comunicação e padrão de configuração.

Qual versão atende o meu ativo?Marque o que a sua operação precisa. A indicação aparece na hora.
IndicaçãoBlueBoxMonitoramento elétrico e térmico direto do painel, para máquina stand-alone.Falar com a engenharia
Painel

BlueBox

Monitoramento elétrico e térmico direto do painel, para bombas e turbogeradores stand-alone.

  • Medidor trifásico integrado: tensão, corrente (via TCs), potência ativa e reativa, sequência de fase
  • 3 entradas PT100 para o enrolamento do motor ou gerador
  • 1 relé de alarme/trip (NA + NF)
  • GPS integrado e 4G LTE
  • Ethernet Modbus TCP, Bluetooth e USB-C
  • Display monocromático, 4 teclas e 4 LEDs de status
Painel + processo

BlueBox Plus

Tudo o que a BlueBox faz, mais a integração com a SmartPump, inversores e sensores de processo.

  • Conexão com a SmartPump por um único cabo de alimentação e dados
  • 4 entradas 4-20 mA e 1 entrada 0-10 V
  • Interface para sensores do cliente: pressão na sucção e na descarga, vazão e outros
  • RS-485 Modbus RTU mestre para inversor de frequência
  • 2 relés de alarme/trip
  • GPS integrado, 4G LTE e Wi-Fi 2,4 GHz
  • Memória do ativo: part numbers das peças e ensaio da própria bomba
Dentro da máquina

SmartPump

A medição nasce dentro da Bomba Anfíbia ou do Turbogerador, protegida do ambiente externo.

  • 5 PT100: 3 no enrolamento e 2 no mancal de deslizamento (axial e radial)
  • 3 sensores de nível de água interno do motor ou gerador
  • Vibração em 3 eixos, com análise FFT
  • Rotação e sentido de giro
  • Inclinação
  • 2 minutos de autonomia de registro
  • Horímetro: tempo de operação da máquina

A SmartPump opera junto com a BlueBox Plus, que recebe os sinais da máquina por um único cabo de alimentação e dados.

Como funciona

Proteção em tempo real. Registro a cada minuto.

A proteção atua localmente, mesmo sem comunicação. Só o registro tem intervalo: logger e telemetria a cada 1 min, e registro a cada 1 s por 5 min após um evento.

SmartPumpDentro da bomba ou do turbogerador
cabo único
BlueBox PlusMedidor elétrico + PT100 + 4-20 mA, 0-10 V, RTU no painel
Sensores do clientePressão · vazão · inversor
sinais
Proteção do clienteRecebe o comando dos relés e desarma o conjunto
Motor ou geradorAlimentação + 3 PT100 do enrolamento
leitura
BlueBoxMedidor elétrico + 3 PT100, stand-alone, no painel
relés
relés
telemetria 4G LTE · Ethernet
CCO HIGRAou supervisório do clienteFrota por número de série: potência ativa, fator de potência, rotação, pressão e status.
Tempo realProteção local por relé
1 minLogger e telemetria
1 s por 5 minRegistro após evento
O que é monitorado

Elétrico, térmico e mecânico. No mesmo histórico.

A SmartPump mede dentro da máquina e a BlueBox mede no painel. Juntas, cobrem as grandezas elétricas, térmicas e mecânicas do conjunto. As hidráulicas entram pelos sensores do cliente.

Dentro da máquinaSmartPump
  • Temperatura do enrolamento3 PT100, 1 por fase
  • Temperatura do mancal de deslizamento2 PT100, axial e radial
  • Nível de água interno do motor ou gerador3 sensores
  • Vibração, com espectro no domínio da frequência3 eixos · FFT
  • Rotação e sentido de giro
  • Inclinação (posição de montagem)
  • Horímetro: tempo de operação
  • Autonomia de registro na falta de energia2 min
No painel elétricoBlueBox e BlueBox Plus
  • Tensão e corrente3 fases
  • Potência ativa, reativa e sequência de fase
  • Entradas de temperatura PT1003
  • Entradas para sensores do cliente (Plus)4× 4-20 mA + 1× 0-10 V
  • Relés de alarme/trip configuráveis1 (BlueBox) · 2 (Plus)
  • Logger: 1 min; após evento, 1 s por 5 minaté 60 dias
  • Bateria interna5 min
  • GPS integrado
Guia de diagnóstico HIGRA

Da falha à proteção

Os sinais são monitorados em tempo real e podem ter limites que acionam na hora o relé de trip ou alarme. Os critérios seguem o manual técnico das Bombas Anfíbias HIGRA e, para as tolerâncias de tensão, a ABNT NBR 17094. O histórico do logger ajuda a investigar as causas.

* Sensores do cliente. Pressão na sucção e na descarga, vazão e qualquer outro sinal 4-20 mA ou 0-10 V são fornecidos e instalados pelo cliente. A BlueBox Plus é a interface que lê esses sinais, dispara o gatilho configurado e grava os valores no logger. O relé da BlueBox deve estar ligado ao sistema de proteção da instalação, que executa o desarme.

Comparativo técnico

BlueBox, BlueBox Plus e Plus + SmartPump

A SmartPump opera junto com a BlueBox Plus. Por isso, a última coluna descreve a configuração completa.

Deslize a tabela para ver todas as versões

RecursoBlueBoxBlueBox PlusPlus + SmartPump
Aplicação típicaMáquina stand aloneInversor e sensores externosMáquina crítica
Alimentação24 Vcc24 Vcc24 Vcc
Bateria interna5 min5 min5 min + 2 min
Medição elétrica trifásica2
Entradas PT1003 (enrolamento)33 livres + 5 internos
Entradas 4-20 mA / 0-10 V4 / 14 / 1
Nível de água interno, vibração com FFT, rotação, sentido de giro, inclinação, horímetro
Logger e telemetria1
Rede móvel 4G LTE · GPS integrado
Wi-Fi 2,4 GHz
Ethernet Modbus TCP
RS-485 Modbus RTU mestre
Bluetooth BLE e USB-C
Atualização de firmware por Bluetooth ou USB-C
Memória do ativo
Display monocromático, 4 teclas e 4 LEDs
Dimensões aproximadas210 × 120 × 49 mm210 × 120 × 49 mm210 × 120 × 49 mm

1 Retenção de até 60 dias considerando 40 grandezas e 1 evento por dia. Sem eventos, o logger grava e transmite a cada 1 minuto. O intervalo vale só para registro e telemetria: a proteção atua em tempo real. 2 Corrente medida por transformadores de corrente (TCs), fornecidos pela HIGRA ou adquiridos separadamente.

Definir a configuração do meu ativo
Implantação

Quatro etapas, do levantamento à operação

A HIGRA conduz a implantação junto com a sua equipe, da escolha dos ativos ao ajuste fino dos limites em campo.

1Etapa 1

Levantamento

Ativos críticos, variáveis relevantes e critérios de alarme.

2Etapa 2

Fornecimento

Máquina com SmartPump embarcada, quando aplicável, e BlueBox configurada de fábrica.

3Etapa 3

Comissionamento

Leituras validadas contra o ensaio da própria bomba, limites parametrizados e relés integrados à proteção.

4Etapa 4

Operação assistida

Ajuste fino dos limites e capacitação da equipe em campo.

Aplicações

Onde a bomba é o ativo mais crítico

A BlueBox acompanha Bombas Anfíbias e Turbogeradores HIGRA nos setores em que uma parada não programada custa caro.

Saneamento

Elevatórias e captações de água e esgoto, onde a parada afeta o abastecimento.

Bombas Anfíbias

Drenagem urbana

Casas de bombas que precisam responder no evento de chuva, com histórico de cada partida.

Drenagem Urbana

Indústria e bioenergia

Captação e recirculação em processos contínuos, com integração ao supervisório da planta.

Soluções Turnkey

Agronegócio e irrigação

Captações remotas, longe da equipe de manutenção, monitoradas por 4G LTE com GPS.

Agricultura Irrigada

Mineração

Desaguamento e transferência de água em operações onde a bomba é ativo crítico de produção.

Bombas Anfíbias

Geração com turbogeradores

Temperatura, vibração e grandezas elétricas do gerador acompanhadas em tempo real.

Turbogerador Anfíbio
Sistema completo

Equipamento, dado e serviço no mesmo contrato

A BlueBox é a camada de inteligência de um sistema HIGRA: a máquina, a instrumentação, a telemetria e o pós-venda vêm do mesmo fornecedor.

Bombas Anfíbias

A SmartPump embarcada de fábrica leva a medição para dentro da máquina, protegida do ambiente externo.

Conhecer as Bombas Anfíbias

Turbogerador Anfíbio

Grandezas elétricas, térmicas e de vibração do gerador no mesmo padrão de configuração da linha de bombas.

Conhecer o Turbogerador

CCO e pós-venda

Frota acompanhada por número de série no CCO HIGRA, com suporte técnico e serviços especializados de campo.

Conhecer o suporte técnico

Precisa da elevatória, da captação ou da usina completa? Conheça as soluções turnkey HIGRA.

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre a BlueBox

Qual a diferença entre BlueBox, BlueBox Plus e SmartPump?
A BlueBox faz o monitoramento elétrico e térmico direto do painel, para bombas e turbogeradores stand-alone. A BlueBox Plus soma a integração com a SmartPump, com inversores (RS-485 Modbus RTU) e com sensores de processo do cliente (4 entradas 4-20 mA e 1 entrada 0-10 V). A SmartPump fica dentro da Bomba Anfíbia ou do Turbogerador e mede temperatura do enrolamento e dos mancais, nível de água interno, vibração em 3 eixos com FFT, rotação, inclinação e horímetro. Todas compartilham o mesmo hardware de painel, logger, comunicação e padrão de configuração.
A proteção depende da conexão 4G?
Não. A proteção atua em tempo real e localmente, mesmo sem comunicação: ao atingir um limite configurado, o relé atua na hora e o sistema de proteção da instalação desarma o conjunto. Só o registro tem intervalo, com logger e telemetria a cada 1 minuto.
Quanto histórico a BlueBox guarda?
Até 60 dias, considerando 40 grandezas e 1 evento por dia. Sem eventos, o logger grava e transmite a cada 1 minuto. Após um evento, o registro passa a ser a cada 1 segundo por 5 minutos, o que permite investigar desarmes na partida com detalhe.
Posso integrar meus sensores de pressão, vazão e o inversor?
Sim, com a BlueBox Plus. Pressão na sucção e na descarga, vazão e qualquer outro sinal 4-20 mA ou 0-10 V são fornecidos e instalados pelo cliente. A BlueBox Plus lê esses sinais, dispara o gatilho configurado e grava os valores no logger. O inversor de frequência é integrado via RS-485 Modbus RTU.
Quais critérios definem os alarmes?
Os critérios seguem o manual técnico das Bombas Anfíbias HIGRA e, para as tolerâncias de tensão, a ABNT NBR 17094. Os limites são parametrizados no comissionamento e ajustados durante a operação assistida.
Para onde vão os dados?
Para o CCO HIGRA ou para o supervisório do cliente, por 4G LTE ou Ethernet Modbus TCP. A frota é organizada por número de série, com potência ativa, fator de potência, rotação, pressão e status de cada máquina.
Próximo passo

Avalie a BlueBox na sua operação

Traga o cenário dos seus ativos críticos. Nossa equipe indica a configuração e os critérios de alarme para cada máquina.

  • Potência instalada dos ativos críticos
  • Regime de trabalho de cada máquina
  • Histórico de paradas do último ano
  • Sensores e inversores já existentes na instalação
Pré-LançamentoFENASAN 2026 · 20 a 22 de outubro

Expo Center Norte, São Paulo. Veja a BlueBox em funcionamento no estande HIGRA.

Canal de AtendimentoWhatsApp (51) 3778-2929contato@higra.com.br

Fale com a engenharia de aplicação

Resposta da equipe HIGRA em até 1 dia útil.

Ao enviar, você concorda com a Política de Privacidade HIGRA. Seus dados ficam protegidos pela LGPD.

Avaliar a BlueBox na minha operação
WhatsApp